塑料托盤是運(yùn)輸和儲(chǔ)存貨物的基本工具,許多行業(yè)對(duì)塑料托盤的需求量很大,塑料托盤生產(chǎn)廠家建議在購買塑料托盤時(shí),要注意其成型方法:
1。真空塑料成型
單面塑料托盤主要用于小型電機(jī)和線材的包裝和運(yùn)輸,這種方法生產(chǎn)的塑料托盤有一面和兩面,雙面塑料托盤由兩種形式組成:上半部分為固定長度,固定寬度塑料板,下半部分為大真空塑料,上半部分和下半部分均為大真空吸吮產(chǎn)品。
二、擠壓空心吹塑
但由于產(chǎn)品較大,雙側(cè)型,需要更大的擠出機(jī)、模具機(jī)和模具,塑料托盤的擠壓成型——中空吹塑成型與一般中空產(chǎn)品的吹塑成型具有相同的位置,但模具和設(shè)備的輸入比注塑小,成本較低,但產(chǎn)品是制造出來的。由于密度差、均勻性差,難以控制均勻壁厚。
三。注射成型方法
具有光滑、清潔、整潔、密實(shí)等優(yōu)點(diǎn)??煞譃殡p面整體式和組合塑料托盤兩種。雙面集成托盤分別分為上下兩部分,注塑后進(jìn)行裝配。這個(gè)產(chǎn)品需要2對(duì)模具。整體托盤外形復(fù)雜,成本高,但產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)較好。許多廠家采用裝配托盤,在模具結(jié)構(gòu)上,大大簡(jiǎn)化了。模具的總投資比整體要便宜。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤生產(chǎn)的主流。
四。擠壓成型(組裝)
采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備將上下面板用的板材擠出,木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)促進(jìn)了塑料托盤在擠壓成型中的發(fā)展。以天然植物纖維和廢塑料為主要原料,將復(fù)雜機(jī)翼的支撐板擠出,作為連接支架組裝。使塑料托盤具有耐水性、木材感、防蟲等優(yōu)點(diǎn),可鋸、刨、釘。
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